유청 스프레이 건조기 단백질 스프레이 건조 기계

스프레이 건조기 설명 :

LPG 시리즈 스프레이 드라이어는 배터리 재료, 제약, 건강 제품, 화학, 공급장, 세라믹, 플라스틱 및 식품 산업에 액체 재료를 미세 분말로 건조시킬 때 널리 사용되었습니다.

용액, 에멀젼, 서스펜션 액체 또는 슬러리는 뜨거운 공기의 미세한 비드로 분사되어 건조 챔버의 상단에서 바닥으로 내려 가면 물이 증발되고 생성물은 분말 또는 과립 생성물이됩니다.
건조 타워 상단에서 열기를 유발하십시오. 동시에 나사 펌프 또는 연동 펌프를 통해 재료 액체를 타워 상단으로 펌핑하면 공급 용액은 분무기를 통해 미세한 비드 또는 작은 방울로 들어가게됩니다. 물방울이 고온 열기를 충족하면 물이 즉시 증발되고, 재료 액체는 매우 짧은 시간 안에 건조한 제품으로 건조되며, 제품은 건조 타워의 바닥에서 또는 사이클론에서 배출됩니다 (의존합니다. 구성에서). 뜨거운 공기가 액 적과 접촉하면 온도가 크게 감소하고 습도가 크게 증가한 다음 배기 팬에 의해 소진됩니다. 공기의 미세 분말은 다른 분리 장치를 통해 수집됩니다.
사이클론 (공통 유형 및 다양한 조합 유형), 백 필터, 사이클론 + 백 필터, 사이클론 + 습식 세정기 및 가방 필터 + 습식 세정기 등의 미세 분말 분리 및 회복 장치가 다릅니다. 제품의 특성 및 고객 요구 사항에 따라 분리 및 복구 장치.
제품 기능 및 요구 사항에 따라 스프레이 건조기 또는 제습기 후 2 차 건조 및 냉각 시스템 (예 : ZLG 진동 유체 침대 또는 공압 수송 등), 제형 시스템 또는 분말 체계 시스템 등을 설치할 수 있습니다.

스프레이 건조기의 기능 :

우유 스프레이 드라이어는 공기 입구 필터 시스템, 공기 가열 시스템 및 열기 분포기 시스템, 주 건조 타워, 공급 및 분무 시스템, 고효율 사이클론 분리기, 제품 냉각 및 제습 시스템, 먼지 제거 시스템 등으로 구성됩니다.

이 우유 스프레이 드라이어는 유청의 특성에 따라 스프레이 건조 우유를 위해 회사가 특별히 설계하고 제조합니다. 해외에서 동일한 종류의 가장 고급 스프레이 건조 기술과 기술자의 장기 실용 경험과 함께이 장비는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

1. 특별히 설계된 Volute : 특별히 디자인 된 Main Tower의 Hot Air Volute. 메인 타워의 열기 부피는 가속화 된 구조를 채택하여 물질 분무 방울이 맨 위로 돌아 오는 것을 방지하고, 뜨거운 용융, 코킹 및 악화를 방지합니다.

2. 특수 설계된 열기 공기 유통 업체 : 열기 공기 분배기는 수치 나선 가속의 구조를 채택하여 열기와 재료 액 적의 열 교환을 크게 향상시킵니다. Hot Air Distributor는 또한이 기술의 특성과 요구 사항을 결합하여 유통 업체의 양쪽에 공기 가이드 메커니즘이 있으며, 열기가 타워에 들어갈 때 접선 각도를 제어하기 위해 각도를 임의로 조정할 수 있습니다. 내부 공기 가이드 메커니즘은 열기의 회전을 증가시키고, 원자 화 된 재료 필름에서 열기의 전단력을 강화시키고, 뜨거운 공기가 재료 액체와 완전히 접촉하며, 그들 사이의 열 및 질량 교환 공정을 강화시킵니다.

3. 분무기 : 분무기는 주파수 변환기를 채택하여 최상의 분무 효과를 달성하기 위해 분무기 속도를 조정합니다.

4. 메인 타워의 직선 실린더의 높이 직경 비율은 기존의 0.9 : 1 내지 약 1.1 : 1에서 조정됩니다. 건조 효과를 보장하기 위해 재료의 체류 시간을 연장하십시오. 타워 콘의 테이퍼는 기존의 포함 각도 60 ° ~ 52 °에서 조정되어 원뿔 블랭킹 동안 재료의 부드러움을 완전히 고려합니다.

5. 타워의 조명 장치, 관찰 및 청소 도어 및 맨홀은 직원 관찰 및 고객 방문을 용이하게하도록 설계되었습니다. 파이프 라인은 장비의 어셈블리, 분해 및 청소에 편리한 빠른 설치 설계를 채택합니다.

5. 중간 순환 시스템 : 시스템은 배기 팬, 송풍기, 공기 조절 나비 밸브, 에어 덕트 등으로 구성됩니다. 배기 팬과 송풍기는 수년간의 협력과 안정적인 품질로 고품질 제조업체가 공급합니다.

6. 동결 제습 시스템 : 장기 가열 후 사이클론 분리기의 제품 배럴에서 제품의 연화 및 수분 흡수 및 케이킹을 해결하기 위해, 제습 공기 냉각 시스템이 특수 설계되었습니다. 따라서 분말 제품은 고온 영역을 제 시간에 떠나 신속하게 냉각 할 수 있으며, 이는 제품 포장 및 안정적인 잔류 수분 함량을 유지하는 데 도움이됩니다.

7. 공기 가열 및 정제 시스템 : 사전, 중간 효율 및 고효율 에어 필터 및 열기 용광로로 구성됩니다. 열기 용광로는 높은 열 효율, 안정적인 열 출력 및 높은 제어 정확도를 갖습니다.

8. 공급 시스템 : 공급 시스템은 퍼지 제어를 채택하여 공급 속도 및 출구 공기 온도의 자동 일치를 실현하고, 재료의 건조 습도에 대한 온도 변동의 영향을 피하고, 완제품의 수분 함량을 필요한 수준으로 유지합니다. 완제품의 품질을 보장하기 위해.

나사 펌프는 가변 주파수 속도 조절, 4-20ma 신호 입력을 채택하고 공기 출구 온도와 자동으로 일치합니다. 파이프 라인 밸브의 주요 부분은 SUS304 스테인리스 스틸이며 깨끗하고 위생입니다.

9. 제어 시스템 : 제어 시스템은 PLC 및 터치 스크린에 의해 제어됩니다. 알람 기능이 있습니다. 또한 사용자 관리의 세 가지 수준 (운영자, 관리자, 장비 관리자)이 있습니다. 온도 제어 : 공기 입구 온도의 전기 가열은 그룹화 제어를 채택하고 PID 제어는 전기 가열을 제어하는 ​​데 사용되며, 온도 제어의 정확도는 콘센트 공기 온도가 공급 펌프의 속도와 출구의 속도를 연동하는 방법을 채택합니다. 출구 공기 온도를 정확하게 제어하는 ​​공기 온도.

제어 시스템은 통합 및 자동화 수준이 높기 때문에 현장 운영자의 수를 크게 줄이고 결함 자체 진단 기능이 있습니다. 시스템의 다른 결함을 자동으로 처리하고 경보를 줄 수 있습니다.

스프레이 건조기의 적용 :

새로운 에너지 산업 : 리튬 철 포스페이트, 리튬 망간 철 포스페이트, 그래 핀 등.

화학 산업 : 불소 나트륨 (칼륨), 알칼리성 염료 및 안료, 염료 중간, 화합물 비료, 포름 알데히드 규소 산, 촉매, 황산 제제, 아미노산, 흰색 탄소 검은 색 등
플라스틱 수지 : AB, ABS LATEX, 요소 수지, 페놀 수지, 고밀도 (요소) 포름 알데히드 수지, 폴리 에틸렌, 폴리 비닐 클로라이드 등
식품 산업 : 과일 주스, 효모, 식물 추출물, 지방이 풍부한 분유, 란셋 단백질, 코코아 분유, 베이비 이밀, 사냥 혈액 식사, 계란 (노란색) 등
제약 산업 : 서양 의학, 한약 전통 추출물 등

설탕 : 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아 설탕, 칼륨 소르 베이트 등
세라믹 : 산화 알루미늄, 세라믹 타일 재료, 산화 마그네슘, 활석 가루 등

스프레이 건조기의 매개 변수 :